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       螺桿鉆具的工作原理

       螺桿鉆具通過(guò)轉(zhuǎn)子和定子將高壓液體的能量轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。當(dāng)高壓液體通過(guò)鉆具內(nèi)孔進(jìn)入鉆具后，閥球被推動(dòng)下移，關(guān)閉旁通閥，從而進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子形成的各個(gè)密封腔。液體在各腔中的壓力差推動(dòng)轉(zhuǎn)子沿定子的螺旋通道滾動(dòng)。轉(zhuǎn)子在沿自身的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還繞與轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)平行，并與之有一偏差心距e的定子中心線(xiàn)公轉(zhuǎn)。這就是所謂的螺桿鉆具的行星傳動(dòng)原理。由于轉(zhuǎn)子和定子都采用螺旋線(xiàn)，因而轉(zhuǎn)子繞定子軸線(xiàn)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并以自身軸線(xiàn)作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)去帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)。

       螺桿鉆具的使用方法

       1、鉆具配合

在套管內(nèi)鉆塞時(shí)自上而下鉆具配合為：鉆塞工具+螺桿鉆具+提升短節(jié)+緩沖短節(jié)+井下過(guò)濾器+提升短節(jié)+油管鉆柱

       2、井眼及鉆具的準(zhǔn)備

    （1）井眼暢通，保證螺桿鉆具順利下入井底。

    （2）處理好洗井液。洗井液要求用清水或無(wú)固相（低固相）液體。機(jī)械雜質(zhì)含量不大于0.5﹪，顆粒直徑不大于0.3mm。

    （3）用油管通井規(guī)對(duì)所用油管進(jìn)形通徑，防止鉆具水眼中的雜物堵塞螺桿鉆具或鉆頭水眼；

        3、入井檢查

    （1）檢查螺桿鉆旁通閥活塞是否靈活；

    （2）開(kāi)泵。先小排量，然后逐漸增大到正常排量檢查旁通閥是否關(guān)閉，芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

    （3）上提鉆具檢查旁通閥關(guān)閉情況，一切正常后，方可下鉆。

    （4）下鉆過(guò)程中要平穩(wěn)操作，要控制下放速度，一般10m/min為宜，以防止倒抽贓物堵死鉆頭和螺桿鉆具。下鉆途中可適當(dāng)開(kāi)泵頂通水眼，但時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，或每下500米向鉆柱內(nèi)灌注清潔洗井液一次。

       4、鉆進(jìn)操作

    （1）下鉆至水泥塞面5m開(kāi)泵，記錄循環(huán)正常之后的泵壓，隨后逐漸加壓鉆進(jìn)。使用100型螺桿鉆具時(shí)，鉆壓應(yīng)以5-15KN為宜，洗井排量以500-600L/min為宜，最大不得超過(guò)1200L/min,待循環(huán)正常，轉(zhuǎn)子啟動(dòng)后，緩慢下放鉆具至塞面，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。

     （2）排量必須保持設(shè)計(jì)值。

     （3）鉆進(jìn)允許最大泵壓等于懸空循環(huán)泵壓與馬達(dá)壓降之和。 

     （4）在排量一定的條件下，工作壓差和鉆頭扭矩隨鉆壓增大而增加。所以，在鉆進(jìn)過(guò)程中可以通過(guò)立管壓力的變化判斷馬達(dá)和鉆頭的工作情況。

     （5）鉆進(jìn)中要認(rèn)真掌握鉆壓和泵壓的變化，防止鉆壓過(guò)大而壓死鉆具。若壓死鉆具應(yīng)立即上提鉆具，然后減壓鉆進(jìn)。

     （6）嚴(yán)禁壓死循環(huán)，以防縮短工具壽命。

     （7）每鉆完一個(gè)單根后，要上提下放劃眼兩次并循環(huán)洗井一周。

        5、使用過(guò)程中因注意的問(wèn)題

      （1）不得長(zhǎng)時(shí)間懸空循環(huán)，不得壓死循環(huán)。

      （2）鉆頭遇卡時(shí)不得轉(zhuǎn)動(dòng)管柱，防止螺桿水帽倒扣，芯軸落井。

      （3）井口應(yīng)安裝自封封井器，防止小件物品落井。

      （4）上水池和回水沉淀池要分開(kāi)使用，返出的洗井液應(yīng)沉淀后方可使用。

      （5）接單根前及完鉆后應(yīng)充分洗井，使井內(nèi)無(wú)鉆屑。

      （6）鉆進(jìn)中泵壓下降，排除地面因素之外，可能是鉆具刺漏、旁通閥孔刺壞或螺桿殼體倒扣，應(yīng)立即起鉆。

      （7）鉆進(jìn)中泵壓突然升高，可能馬達(dá)、傳動(dòng)軸卡死或鉆頭水眼堵，此時(shí)不能反洗井，應(yīng)立即起鉆